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攪拌設備的機架應該使攪拌軸有足夠的支承間距，以保證操作時攪拌軸下端的偏擺量不大。機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中，同時還應與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外，還應承受攪拌器所產生的軸向力。大多數情況下，機架中間還要安裝中間軸承裝置，以改善攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無支點機架、單支點機架和雙支點機架三種。
1 無支點機架 機架本身無支撐點，攪拌軸系以減速機輸出軸的兩個軸承支點作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力，攪拌負載均勻的場合。
2 單支點機架
機架設有能承受雙向載荷的支撐，軸向載荷全部卸到機架支撐上，能保證減速機的傳動質量，延長使用壽命，適用于均勻負載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場合。當具備下列條件之一時，可選用單支點機架：
3 雙支點機架
機架中間設有兩個獨立支承，適用于重沖擊負載或對攪拌密封裝置有高要求的特殊場合。減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。
當不具備選用單支點或無支點機架的條件時，水處理攪拌器廠家，應選用雙支點機架。
攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強度。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，水處理攪拌器直銷，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。 按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內部不設置中間軸承或底軸承，因而維護檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設備，減少了設備內的構件，故應優(yōu)先選用 攪拌器 
1、根據用戶的工藝要求以及攪拌器標準選擇合適類型的攪拌器，臨沂水處理攪拌器，并根據介質的PH值及反應過程中的溫度變化情況選擇合適的材質。
2、根據攪拌罐的尺寸和攪拌器類型確定攪拌器旋轉直徑，水處理攪拌器公司，根據葉端線速度要求確定攪拌速度。
3、根據攪拌介質的粘度、密度、旋轉直徑及轉速確定雷洛數，進而獲取攪拌器功率準數。
4、所得數據運用攪拌功率計算公式算出攪拌功率。
5、計算攪拌軸的扭矩，根據電機功率和轉速選擇合適的減速機及機架、聯(lián)軸器、攪拌軸徑。
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